Trennschweißsysteme Kontinuierliche Applikation
Thermoplastische Gewebe, Gewirke und Vliesmaterialien lassen sich besonders gut mit Ultraschall trennschweißen. Das Verfahren, auch als „Cut and Seal“ bekannt, dient dazu, das Material zu trennen und die Schnittkante gleichzeitig zu versiegeln. Dabei wird das Textil durch die Ultraschallschwingung plastifiziert und unmittelbar abgequetscht. Die entstehende Schnittkante ist von hoher Qualität, da sie weich bleibt, weder Schmauch noch Verbrennungen auftreten und die Kante in der Regel nicht aufträgt.
Geräteserie LS
Die Ultraschallschneideinheiten der Serie LS sind für den kontinuierlichen Betrieb konzipiert und dienen zum Schneiden bahnförmiger Textilien mit gleichzeitiger Versiegelung der Kante.
Dieses Verfahren wird häufig als Cut and Seal bezeichnet. Je nach Anwendung stehen verschiedene Standardausführungen zur Verfügung.
Die Geräte können mit 30, 35 oder 40 kHz ausgestattet werden.
PSH Schneideinheiten für Schmalbänder
Die Schneideinheiten PSH werden für Schmalbänder ab 16 mm eingesetzt.
In der Regel werden dabei mehrere Einheiten auf einer Sonotrode platziert. Durch die spezielle Konstruktion wird der Verschleiß reduziert, was hohe Laufzeiten ermöglicht. Zusätzlich bieten die Einheiten eine hohe Flexibilität. Für Anwendungen mit wechselnden Fixbreiten stehen Lösungen mit Fixmaßkassetten oder Montageeinsätzen zur Verfügung, die auch nachträglich verbaut werden können, um die Rüstzeiten zu minimieren.
Die Schneideinheiten sind passiv und können daher mit allen geeigneten Ultraschallsystemen betrieben werden, die für Anwendungen dieser Art ausgelegt sind.
Handschneidgerät USH 34
Das Handschneidgerät USH 34 eignet sich für Schneidarbeiten auf Arbeitstischen mit oder ohne Führung.
Damit können sowohl Freiformkonturen als auch exakte gerade Schnitte ausgeführt werden.
Für die Führung ist eine 10 mm tiefe und 50 mm breite Nut im Tisch erforderlich. Das Gerät kann mit 30, 35 oder 40 kHz ausgestattet werden.
Lineares Handschneidsystem LHS
Das lineare Handschneidsystem LHS ist modular aufgebaut und darauf ausgelegt, dass sperrige Komponenten wie Arbeitstisch und Führungsschienen vor Ort beschafft werden können.
Dadurch lassen sich Transportkosten reduzieren und Erweiterungen später problemlos umsetzen. Die Basis bildet eine Konstruktion auf der Grundlage eines weit verbreiteten Maschinenbauprofils, das mit speziellen Haltern montiert wird. Nach der Montage entsteht eine Führungsschiene mit Auflageflächen, auf denen der Arbeitstisch befestigt werden kann. In dieser Schiene können neben der Ultraschalleinheit auch andere Werkzeuge wie eine Elektroschere eingesetzt werden, beispielsweise für das Schneiden von Textilien aus Naturfasern.
Das Gerät kann mit 30, 35 oder 40 kHz ausgestattet werden.





